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玻璃鋼夾砂管安裝方法及玻璃鋼復合管的安裝

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  • 來源:網(wǎng)絡
  • 發(fā)布時間:2022-02-19 16:44:46
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【概要描述】 玻璃鋼夾砂管安裝方法 玻璃鋼夾砂管道的安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大口徑后小口徑,先下層后上層,先難后易,先上管道后連設備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。 一、管道安裝要求 1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、

玻璃鋼夾砂管安裝方法及玻璃鋼復合管的安裝

【概要描述】 玻璃鋼夾砂管安裝方法 玻璃鋼夾砂管道的安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大口徑后小口徑,先下層后上層,先難后易,先上管道后連設備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。 一、管道安裝要求 1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、

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玻璃鋼夾砂管安裝方法

玻璃鋼夾砂管道的安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大口徑后小口徑,先下層后上層,先難后易,先上管道后連設備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。


一、管道安裝要求

1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內(nèi)容進行復核。

2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調(diào)整,調(diào)整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。

3、與傳動設備連接的管道,安裝前內(nèi)部要處理干凈,不要有水,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產(chǎn)生應力對傳動設備安裝精度的影響。

4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。

6、閥門安裝前,按設計文件核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。

7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,投料前再正式安裝。


二、玻璃鋼管道及復合管的安裝

① FRP管在施工前,應對外觀和尺寸進行檢查,按出廠合格證進行驗收。

 管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù),FRP/PVC管的敷設(包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和設備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應符合設計圖紙,如有變動,必須與設計單位協(xié)商解決。

 管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設支架或支座(必要時在安裝過程中需設臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。

 FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150mm。

 管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設計文件的具體要求確定安裝方法。

 從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。

 管道在承插連接前,首先應清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達到承插深度后,方可進行PVC焊接。

 承插部位應采用FRP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復進行,直至厚度達到要求為止。

 當承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。

 法蘭與管道連接時,內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中,軸向最大允許偏差不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行,第一次均勻對稱地擰一遍,然后再擰緊螺栓。


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